Les pièces de marteau brise-roche produites par les fournisseurs d'YS STEEL constituent un ensemble complet de composants de remplacement résistants à l'usure, adaptés aux équipements de concassage hydraulique des excavatrices de 6 à 50 tonnes. Ils couvrent tous les types de pièces centrales nécessaires aux opérations de concassage.
Contrairement aux accessoires d'usage général ordinaires disponibles sur le marché, les fabricants de YS STEEL utilisent des alliages forgés et
précis
des procédés de traitement thermique pour mettre en forme ces pièces. Les pièces du marteau brise-roche sont contrôlées indépendamment tout au long du processus.
entier
processus depuis la sélection des matières premières jusqu'au traitement et à l'inspection de précision, éliminant les problèmes courants tels que
dureté insuffisante, écart dans le jeu d'accouplement et rupture et usure prématurées d'accessoires de qualité inférieure.
Utilisation du produit
Cette série de pièces pour marteaux concasseurs est spécialement conçue pour les scénarios industriels lourds à haute fréquence
impact,
des charges lourdes et une usure importante. Ils sont largement utilisés dans divers projets d'infrastructures et de concassage minier, précisément
résoudre les problèmes d’usure, de panne et de temps d’arrêt des équipements.
1. Opérations minières et carrières
2. Projets de démolition de bâtiments
3. Construction d'infrastructures de terrassement
4. Rénovation du génie municipal
5. Maintenance et support des équipements
Évaluation d'utilisation réelle
Scénario d'évaluation : brisement de roches continu dans les mines à ciel ouvert et démolition de béton urbaine à haute fréquence
conditions.
Nos pièces de marteau brise-roche ont été comparées aux accessoires de marteaux concasseurs ordinaires à usage général et ont été testées pour
30
jours consécutifs sur le terrain.
1. Excellente résistance aux chocs et à l’usure
Testés lors de bris de roches à haute résistance dans les mines, la tige et la bague n'étaient pas sujettes à la fissuration ou à une usure importante ;
par rapport aux accessoires ordinaires, la durée de vie a été augmentée de 40 %, réduisant ainsi les temps d'arrêt des équipements et des composants.
remplacement.
2. Haute précision d'assemblage, pas de fuite d'huile ni de bruit anormal
Le piston et le kit d'étanchéité ont des tolérances d'usinage précises et l'assemblage est étanche, garantissant ainsi l'absence de fuite de pression.
ou
perte d'huile pendant les opérations à haute pression, et aucun blocage ou bruit anormal, améliorant la gigue et l'écrasement de l'équipement
inefficacité.
3. Large adaptabilité aux conditions de travail, moins de défauts
Bonne stabilité thermique en fonctionnement continu à haute température jour et nuit, moins de déformation et d'étanchéité
échec;
la fréquence des pannes de l'ensemble de la machine a diminué de 60 %, ce qui convient à la construction ininterrompue à long terme de locations
équipement.
Paramètres techniques de base
Paramètres généraux de référence, usinés sur mesure selon le modèle de disjoncteur client
Forgeage + Trempe & Revenu Intégral + Renforcement de Surface
Dureté superficielle
HRC 48‑56 (HRC 48‑56, varie selon le composant)
Tolérance dimensionnelle
Tolérance de précision IT7‑IT8
Compatibilité des disjoncteurs
Ajustement des marteaux pour les pelles de 6 à 50 tonnes
Conditions de travail
Exploitation minière, exploitation en carrière, démolition, terre-roche, démolition de roches
Service optionnel
Personnalisation du modèle, production en vrac OEM, emballage de qualité export
FAQ
Q1 : Les pièces du marteau brise-roche conviennent-elles à toutes les marques de brise-roche ?
A1 : Ils sont compatibles avec les modèles grand public allant de 6 à 50 tonnes. Personnalisation basée sur un modèle, des dessins ou
les échantillons sont pris en charge et la couverture de compatibilité est étendue.
Q2 : Quels sont les principaux avantages par rapport aux accessoires ordinaires ?
A2 : forgeage d'alliage + traitement thermique professionnel, avec une dureté et une ténacité équilibrées, moins sujettes à la fracture et
porter,
et une plus grande précision en combinaison, ce qui entraîne des taux d'échec plus faibles.
Q3 : Les accessoires standard sont-ils en stock et quelle est la vitesse de livraison ?
A3 : Les pièces de rechange couramment utilisées sont en grande quantité en stock et peuvent être expédiées dans un délai de 3 à 7 jours ; les pièces personnalisées sont
livré dans un délai de 7 à 14 jours en fonction de la complexité du processus.
Q4 : Les documents de qualification pour l’inspection des exportations peuvent-ils être fournis ?
A4 : Des certificats de matériaux, des tests de dureté et des rapports de vérification de la taille peuvent être fournis pour répondre aux douanes étrangères
exigences en matière d'autorisation et d'inspection du projet.
Q5 : Est-il possible d'avoir des commandes d'ingénierie par lots et une coopération-cadre annuelle ?
A5 : Oui, l’usine dispose de sa propre ligne de production avec une capacité stable et peut entreprendre des commandes et des commandes à grande échelle.
à long terme
accords-cadres d’approvisionnement.
Q6 : Quelles sont les précautions de base pour l’installation ?
A6 : Ne frappez pas horizontalement ou verticalement, effectuez une lubrification et un entretien réguliers et remplacez les joints vieillissants dans
temps, ce qui peut prolonger considérablement la durée de vie des accessoires.
Q7 : Le fabricant fournit-il une assistance technique après-vente ?
A7 : Fournissez des conseils d'installation complets, un diagnostic de panne, des suggestions de sélection pour les conditions de travail et un aperçu complet
système après-vente du commerce extérieur.
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