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Arbre de goupille
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Arbre de goupille

Cet arbre à goupille, fabriqué professionnellement par YS STEEL, est un composant essentiel pour le positionnement des charnières des équipements à charge lourde. Il est responsable de la transmission de la charge sur la partie rotative de l'équipement et de l'exécution de la fonction de positionnement de rotation de la charnière. Il est largement installé à diverses positions de joints mobiles d'excavatrices, de chargeuses, d'équipements de concassage, de machines minières et de machines agricoles lourdes.

Cet arbre China Pin produit par YS STEEL est soumis à une force de cisaillement continue, à un impact alterné et à un frottement. perte pendant le fonctionnement. Si ses performances sont insuffisantes, cela entraînera directement une augmentation du jeu des joints, anormal des bruits de fonctionnement et, dans les cas graves, conduisent même à une rupture et à un arrêt.

Les composants mécaniques des machines d'ingénierie de YS STEEL, tels que l'arbre à broches, sont produits par leur propre métal lignes de traitement et couvrent diverses structures, y compris les arbres de broches à tige droite, les arbres de broches étagés, les arbres de broches avec trous et arbres de goupilles de bride. Ils ont une large gamme de tailles et peuvent être adaptés à différentes ingénieries de tonnage et exploitation minière équipement.

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Avantages du processus

1. Forgeage différencié et traitement thermique

La trempe et le revenu global de l'acier allié assurent la ténacité de la pièce centrale, tandis que l'induction durcissement de la surface de travail améliore la dureté de la surface. Cela évite que la partie centrale soit trop cassante et réduit le risque de fracture sous un impact important.

2. Meulage précis de la surface de contact, contrôle strict du jeu d'assemblage

Les surfaces des joints de charnière clés sont rectifiées avec précision et les tolérances de taille sont strictement contrôlées pour réduire les joints. trembler et les bruits anormaux, réduisent l'usure anormale de l'arbre de broche et de la bague et prolongent la durée de vie du composant.

3. Tests non destructifs pour éliminer les défauts internes

Écrans de magnétoscopie pour les microfissures et couches générées lors du forgeage et du traitement thermique, intercepter pièces défectueuses en usine et réduction des pannes soudaines sur le chantier de construction.

4. Plusieurs traitements de surface adaptés à plusieurs conditions de travail

Cet arbre à broches prend en charge les processus de noircissement, de galvanisation et de chromage et convient à la construction ordinaire des chantiers, environnements miniers humides, corrosifs et poussiéreux, retardant la rouille et l'usure des composants.

5. Développement non standard personnalisé

Il peut être traité avec des rainures d'huile, des trous d'huile, des étapes spéciales et est produit sur la base de dessins ou de pièces anciennes. des échantillons, répondre aux besoins d'importation de pièces de substitution et de développement de nouvelles pièces de machines.

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Remarques à retenir

1. Nettoyez les débris et les bavures à l'intérieur des trous de goupille avant l'assemblage.

2. Assurez-vous que les pièces de charnière sont continuellement lubrifiées avec de la graisse.

3. Contrôlez strictement la charge réelle de l'équipement et interdisez un fonctionnement à long terme au-delà de la valeur nominale de l'équipement. charge.

4. Confirmez la correspondance de dureté entre l'arbre de la goupille et la bague lors de la sélection.

5. Effectuez des inspections régulières des pièces de charnière.

6. Appliquez de l'huile antirouille pendant le stockage et assurez un emballage approprié résistant à l'humidité.

Nos prestations

1. Modèle d’approvisionnement flexible

Les pièces standards sont disponibles pour une livraison immédiate. Nous prenons en charge les commandes d'échantillons, les commandes de cadres par lots et pouvons fournir soit l'arbre de goupille seul ou en combinaison avec des accessoires de charnière pour les emballages d'exportation.

2. Mesure et personnalisation non standard

Vous pouvez faire fabriquer les pièces uniquement à partir des anciennes pièces, sans avoir besoin de dessins complets. Personnalisable des tolérances, des rainures d'huile, des trous d'huile et des processus de surface anticorrosion peuvent être fournis.

3. Ensemble complet de support de documentation de projet

Nous pouvons fournir des rapports sur les matériaux, le traitement thermique et la détection de défauts. Nous prenons en charge les tests tiers pour répondre aux exigences des projets à l’étranger.

4. Exporter les emballages et les documents

Traitement antirouille, emballage d'exportation avec caisses en bois ou palettes en fer et fourniture d'un ensemble complet de douanes dédouanement documents, adaptés au transport maritime et aérien.

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Spécifications de base du produit

Article Spécification
Type de produit Axe de charnière, axe de positionnement, axe à épaulement, axe à trou, axe à bride
Matériel Acier allié de première qualité
Plage de diamètre 10 mm‑120 mm, taille personnalisée disponible
Plage de longueur 20 mm‑600 mm, taille personnalisée disponible
Traitement thermique Trempe et revenu intégrés, trempe de la surface de travail
Traitement de surface Meulage de précision, oxyde noir, électrozingué, chromé en option
Inspection Tolérance dimensionnelle, test de dureté, test non destructif MPI, inspection visuelle
Performances de base Dureté de surface élevée, bonne ténacité du noyau, résistance au cisaillement, résistance aux chocs, résistance à l'usure
Équipement compatible Excavatrices, chargeuses, concasseurs, machines minières, machines agricoles lourdes
Service personnalisé Dimensions non standard, tolérances spéciales, structures de forme spéciale, surfaces multiples personnalisées traitements
Conditionnement Huile antirouille et papier antirouille, caisse en bois/fer avec palette pour l'exportation

Cas réussis

• Projet OEM de machines de construction en Asie du Sud-Est (2025) :138 tonnes de broches en acier allié multi-tailles étaient fourni aux fabricants de machines OEM en Thaïlande et au Vietnam pour les joints de charnière d'excavatrice et de chargeuse. Stable cote et des performances de durée de vie qualifiées ont permis d'obtenir un accord de fourniture OEM à long terme.

• Projet de pièces de rechange pour concasseurs miniers au Moyen-Orient (2025) :112 tonnes de concasseurs‑ et Des épingles spéciales pour machines minières ont été livrées à des commerçants de machines en Arabie Saoudite et en Jordanie pour des charges lourdes et poussiéreuses. conditions. Des documents d’inspection complets et des délais de livraison stables génèrent un volume de commandes répétées stable.

• Projet africain de pièces de réparation et de réparation d’équipements de construction (2024) :86 tonnes de standards et non standards épingles ont été fournis aux négociants de pièces détachées au Nigéria comme alternatives rentables aux pièces de rechange importées, réduisant ainsi total coût de maintenance et déclenchement de commandes groupées ultérieures.

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