Dents de godet d'excavatrice

Les dents de godet d'excavatrice fournies par l'usine YS STEEL sont divisées en trois types : dents de terrassement, dents d'exploitation minière et dents à roche, adaptées aux pelles de tous tonnages allant de 1 à 50 tonnes. Ils peuvent être associés à des sièges de dents, dent pignons et fermoirs à ressort comme un ensemble complet de composants.

Points de vente clés

1. Matériau de base à haute teneur en chrome, structure de couche uniforme résistante à l'usure

2. Traitement thermique de trempe et de revenu segmenté, performances différenciées de la pointe de la dent et du corps de la dent.

3. Moulage précis, écart d'assemblage contrôlable

4. Matrice de type dent en état de fonctionnement complet, couvrant les modèles de tous tonnages

5. Inspection de qualité complète du processus, solutions d'exportation prêtes à l'exportation et complètes

Défis résolus

1. Résoudre le problème de l’équilibre difficile entre résistance à l’usure et résistance aux chocs

Généralement, la dureté élevée des dents du godet entraîne des fractures, tandis que la bonne ténacité provoque une usure rapide. Notre Les dents de godet d'excavatrice reposent sur une formulation de matériaux et un traitement thermique segmenté pour équilibrer la dureté et la ténacité. éviter la casse soudaine des dents et l'arrêt de la machine lors des opérations en roche dure.

2. Améliorer les défauts de tolérance d'assemblage, protégeant le siège de la dent contre les dommages

Des écarts non standard dans la taille des dents du godet peuvent provoquer des secousses opérationnelles, accélérer l'usure des dents et endommager le dent siège. Des moules de coulée précis contrôlent l’écart de montage, réduisant ainsi le coût global de maintenance.

3. Évitez les différences de type de dent, réduisant ainsi l'usure des accessoires.

Pour les travaux de terrassement, l'utilisation de dents en roche entraîne une résistance élevée ; pour l'exploitation minière, l'utilisation de dents de terrassement est sujette à la casse. Par En différenciant les types de dents en fonction des conditions de travail, cela aide les clients à sélectionner le bon modèle et à étendre durée de vie des accessoires.

4. Simplifiez le processus d'approvisionnement et d'inventaire des projets à l'étranger

Il n'est pas nécessaire d'acheter séparément les sièges de dents, les broches et les fermoirs à ressort. L'ensemble complet de vêtements les pièces peuvent être emballés et exportés dans leur ensemble, réduisant ainsi la complexité de la coordination et de l’assemblage des conteneurs.

5. Abaissez le seuil de personnalisation non standard, répondant aux exigences d'inspection à l'étranger

Seuls les anciens échantillons peuvent être utilisés pour la mesure et l'ouverture du moule, sans avoir besoin de dessins complets ; ça peut être associé à un ensemble complet de documents d’inspection pour répondre aux exigences d’acceptation des projets miniers à l’étranger.

Paramètres techniques de base

Paramètres de référence standards, produits sur mesure selon les exigences des dessins du projet

FAQ

Q1 : Quelles sont les causes courantes de rupture des dents du godet ? **

A1 : Défauts de traitement thermique du matériau, écart excessif entre les dents du godet et les sièges de dents, excavation grossière au niveau du site, et une inadéquation entre la forme des dents et les conditions de travail peuvent toutes provoquer des fractures. Une enquête approfondie sur travailler conditions et le statut d’accessoire sont nécessaires.

Q2 : Les dents de godet usées peuvent-elles être réparées par soudage par recouvrement et continuer à être utilisées ? **

A2 : Il n’est pas recommandé d’utiliser le soudage par recouvrement pour les réparations. Le soudage endommagera le traitement thermique d'origine microstructure, réduisant considérablement la ténacité du corps de l'engrenage. Il est susceptible de se briser lors de son utilisation. Quand le porter atteint le seuil, il est plus sûr de remplacer directement la nouvelle pièce.

Q3 : Seules les anciennes dents physiques du godet sont disponibles, est-il possible de les personnaliser sans les dessins du modèle ? **

A3 : Oui, nous pouvons recevoir des échantillons pour la mesure et la fabrication de moules, ainsi que le moulage. Le cycle de production des moules dépend de la complexité du produit et prend 15 à 25 jours ouvrables.

Q4 : Quelles sont les différences entre votre usine et les commerçants ordinaires en termes d’acquisition de produits ? **

A4 : Nous avons notre propre usine de moulage. Tous les processus, y compris l'approvisionnement en matières premières, le moulage, le traitement thermique et l'inspection de la qualité est effectuée en interne. Les paramètres du processus peuvent être ajustés. Inspection d'usine vidéo en ligne est pris en charge, garantissant une qualité de lot plus stable.

Q5 : Quel est le délai de livraison pour les modèles standard et les modèles personnalisés ? **

A5 : Stock régulier disponible pour une expédition immédiate dans les 4 à 8 jours ouvrables ; Les commandes de moules personnalisés prennent 15 à 25 heures ouvrables jours. Nous soutenons les services logistiques d’exportation maritimes et aériennes.